神木电石王海兵：扎根一线二十载 匠心书写成长路

在神木电石电石一分厂轰鸣的生产车间里，总有一个穿梭于设备间的忙碌身影。他时而蹲在电石炉旁对照图纸排查故障，时而在检修现场向年轻同事传授技术要点，时而在创新工作室里和团队研讨技改方案。从电石炉机修班长到设备主管，他把陕北人骨子里的坚韧执着刻进每一次检修、每一项技改、每一处管理细节里，成为企业设备管理的中流砥柱。他就是王海兵。

以韧笃行，争当攻坚克难“排头兵”

1982年出生的王海兵，身上带着陕北黄土高原赋予的不服输韧劲。2017年神木电石并购重组关键时期，老旧设备故障率高、维保体系不完善的难题横亘在企业转型路上。面对“设备三天一小修、五天一大停”的困境，作为检修班长，他没有安于现状，而是潜心钻研电石炉复杂设备构造、故障排除等知识。别人休息时，他抱着设备图纸反复研究；遇到技术难题，他虚心向老师傅请教。

2018年，神木电石成为陕西省首家引进出炉机器人智能设备的企业，但由于新旧设备磨合不畅，频繁出现的红热电石烧损故障让设备难以正常运行。王海兵主动请缨，日夜扎根现场，反复观察、测试、调整，最终实现了机器人的自主维保，为企业节省了大量人力物力成本，也让自己在技术攻坚中完成了从班长到检修工段长的蜕变。

以勤赋能，做好降本增效“带头人”

2023年，王海兵升任电石一分厂设备主管，负责一、二期电石装置的全生命周期检维修管理。他始终秉承“省一分钱比挣一分钱容易”的理念，在分厂内部深入推行自主维修、修旧利废、以旧换新等挖潜增效措施。三年时间里，他带领团队累计节约成本约623.5万元。

在二期电石装置项目建设的关键阶段，他统筹协调检修力量，自主设计测量方案，带领团队完成10台炉480节电极筒与端头的焊接，以及2250㎡挡火墙的制作安装，直接节约外委费用50万元。

以创为刃，力做技术革新“领航者”

在技术创新道路上，王海兵步履不停。2024年，他牵头的煤气风机密封技术研发项目，成功解决净化灰、煤气泄漏难题，风机密封效果提升至95%，泄漏量降至30ppm，生产环境显著改善。针对锥环漏水问题，他优化整改方案，实现漏水率下降80%，节省采购成本10万元；结合炉内磁场特性改造180根料管，根除电弧烧损料管的隐患；自主设计并制作396副电石锅冷却架，节省外委费用13万元。

他带领团队深耕技术攻关，累计斩获《煤气风机防泄漏结构》《新型电石炉电极锥环》等13项实用新型专利，一系列创新成果的高效转化，为分厂稳产增效筑牢了技术根基。

以责传薪，勇做安全文化“践行者”

多年来，王海兵始终坚守在生产保障一线，统筹电石炉大修各项工作，以“精益求精、毫厘必究”的精神严把检修质量关、安全关，全过程细化管控、全环节严抓落实，实现历次大修“一次性检修成功”，以零失误、零隐患的检修成果，为生产装置长周期安全稳定运行筑牢坚实保障。

他将制度约束与文化浸润相结合，深耕检修工段安全文化建设。在他的带领下，检修工段队伍专业能力与安全素养双提升，多年来，检修工段人员在陕投集团、金泰化学组织的技能比武中屡创佳绩；制筒班组更是以规范的管理、过硬的素养、扎实的安全举措，成功获评中国安全生产协会2025年度安全管理标准化一级班组，成为全公司班组标准化建设的示范标杆。

从一线机修工到技术带头人，王海兵用二十余年的坚守诠释了新时代产业工人的匠心与担当。他的成长轨迹，是神木电石基层员工扎根岗位、实干成才的生动缩影。