精细管控强根基 匠心建造筑精品—— 佛坪抽水蓄能电站主厂房岩锚梁浇筑圆满收官
2月7日凌晨1时46分,随着最后一罐混凝土精准入仓、顺利浇筑完成,陕西水电佛坪抽水蓄能电站主厂房岩锚梁混凝土施工圆满收官,地下厂房核心永久承重结构全面建成,主体工程建设取得重要成果,为后续桥机安装及厂房主体施工创造了良好条件。

本次施工共划分30个浇筑单元,累计浇筑混凝土1420立方米、安装钢筋168吨。项目自开工以来,持续优化施工组织、强化现场管控、细化工序质量控制,系统推进技术创新和质量创优攻关,核心结构实体品质稳步提升。
精细开挖夯根基,雕琢“样板岩壁”
项目团队通过多轮爆破试验,优化确定了“奇偶数孔间隔装药”等创新工艺,并采用“定位样架+导向管+定位销”集成施工法,实现了钻孔的毫米级精度控制。尤其在完整岩石部位,最终成型岩壁平均超挖仅3.1厘米,半孔率高达99.2%,远超行业规范,为后续施工提供了优异的岩面基座。

创新锚固严管控,实现“全程可溯”
在锚固施工阶段,项目团队面临永久承重锚杆不得切割焊接、外露段长达2.1米导致常规无损检测信号衰减等技术难题,传统检测手段难以满足质量管控要求。针对这一行业痛点,团队创新引入辅助钢筋增强检测措施,同步优化检测工艺,并将检测比例由规范抽检提升至100%全数检测,实现锚杆全部实现可追溯、可核查、可验证,单元一级锚杆占比达到100%,关键承载体系安全可靠、全面受控。
匠心浇筑提品质 打造“镜面梁体”
为确保最终浇筑质量一次成优,项目坚持“样板先行、工艺验证”原则,在首仓浇筑前预制3个实体试验墩,对模板体系、脱模剂性能、混凝土配合比及振捣工艺等关键参数逐项测试优化,全面校核施工方案可行性。首仓完成后,团队及时开展复盘总结,优化工序衔接、细化操作标准,并将成熟做法固化推广,形成“实践—总结—提升”的动态管控机制,确保后续各仓施工稳定受控、持续提升。历时一个多月的连续攻坚,成型混凝土结构密实均匀、线形顺直、表观光洁,呈现“镜面混凝土”效果。

下一步,陕西水电佛坪抽水蓄能将稳步推进主厂房网架梁施工及下部开挖支护等重点作业,持续强化安全与质量全过程管控,致力于将佛坪项目打造成安全可靠、品质优良