“疆电外送”大动脉 智慧电厂再升级——吉木萨尔发电助力“火电智能智慧化发展”

智慧电厂建设已成为电厂发展的新趋势，是未来能源发展的革命和创新。吉木萨尔发电自建设开工以来便以建设智慧型电厂为目标，通过构建人机协同、能效闭环的智能发电控制平台（ICS）有效地将机械学习技术与现场生产工艺相结合，实现生产信息与管理信息的智慧化，实现人、技术、经营目标和管理方法的集成。

近日，吉木萨尔发电实现了全厂智慧管理系统项目智能控制层（ICS）的智能控制系统（AGC\一次调频）、智能吹灰、智能间接空冷、智能脱硝喷氨、智能燃烧、智能报警、性能寻优、DCS智能诊断、一键启停（APS）共九大智能模块的在线实时使用，完成了智能管理层（ISS）的网络安全、SIS系统、MIS系统、智能巡检机器人、智慧安防、智慧决策、智慧餐厅共七大智能信息化模块的上线使用。目前，项目在智能设备层、智能控制层、智能管理层已经取得了阶段性成果，做到了生产数据全面观测、现场设备智能化控制与生产过程优化自适应、自学习、自寻优，达到了国内先进水平。

智能控制提高机组运行经济性

目前在线实时使用的智能控制系统（AGC/一次调频），实现了机组宽负荷段升负荷、降负荷、不同变化率、不同负荷段、不同变化幅度等情况下机组的安全稳定经济运行及快速调峰，机组的相应速率从系统投运前的40%提高至100%，月均获“两个细则”补偿约150万元；智能空冷系统，匹配可整体呈现空冷系统温度分布情况的阵列光栅传感器，经智能化算法通过DCS控制百叶窗执行机构、电动阀门等对象，在安全运行的前提下，可降低机组冬季运行背压，有效降低能耗和冬季大风对系统的影响，保障机组的可靠运行；智能燃烧管理系统，进一步优化炉膛内的温度场，有效减少炉膛受热面结焦、NOx生成及其他燃烧问题，较设计煤耗降低了0.409g/kW·h；智能喷氨系统，通过系统优化和实践经验总结形成了最优的调节方案，用氨量每年节约305吨左右；智能吹灰管理系统，以机器学习算法为核心，提出吹灰优化指导，实现按需吹灰，在受热面换热特性得到保证的情况下，最大限度降低吹灰频率，长吹灰器减少6组投入，节约吹灰蒸汽耗量约20-30t。

智慧管控提高决策管理精准度

智慧管控服务平台（ISS）是智慧电厂的核心之一，在信息主动安全防御体系的基础上，通过智慧决策系统以生产经营业务为基础、以经营业绩考核指标为抓手的管理构架包含了安全、节能、环保、可靠性、科技、计划、经营、财务、燃料、物资等全口径指标对标分析体系，并且引入计划值、考核值、同期值、环比值等多种对标标杆，让数据开口说话，为公司决策提供触手可及的数据支撑；智能巡检机器人主要应用图像识别技术、多传感融合技术、构建电厂多场景巡视一体化，提高了巡检频次与效率，日常工作中，机器人巡检代替了人工巡检，实现少人、无人值守，有效降低了人身伤害风险，并与缺陷管理平台联动，实现设备事前维护，降低设备运维检修成本；智慧安防平台严格按照国家关于安防一体化建设的相关规定，对厂区的边界围栏、工业视频监控、安防监控、消防报警数据进行整合，利用“三维虚拟化”技术，通过数据逻辑，制定报警联动规则，以“集控中心”的形式处理和调度全厂安防管理信息，大幅节省处理时长，提高工作效率，有效解决了由于物理距离造成的响应滞后、数据分散等传统管理手段的弊端，有效为厂区安防提供服务。

吉木萨尔发电智慧电厂建设规划总投资近5千万，总体规划设计的各项功能板块指标运行良好，达到项目建设预期效果。下一步，公司根据业务发展需要和智慧电厂的发展趋势，紧跟时代步伐，深度发掘可优化项目，创新管理模式，以少人值守、智能协同、智慧管理为目标，实现安全、经济、环保最优化运营，以及公司经济效益和社会效益的最大化。