把每一次“搬家倒面”都干成放心工程——冯家塔运营生产准备队生产一班班长霍飞飞

在矿井深处，综采工作面的搬家倒面，正是煤矿生产接续的“咽喉工程”，也是安全风险最集中、作业组织最复杂的战场。冯家塔运营生产准备队生产一班班长霍飞飞，带领着班组成员常年奔波在安装回撤一线，把流程标准化、现场可视化、过程管控落实到每一个作业环节，把一次次高风险作业干成放心工程。自班组组建以来，隐患整改率由90%提升至100%，设备故障率由8%降至2%，实现连续1600余天安全生产无事故——这些数字背后，是一名基层班组长日复一日的坚守与较真。

标准立身强根基，练就过程管控“硬功夫”

一次综采工作面安装中，3台端头支架因拆解尺寸掌握不足、运输沿用旧经验，在巷道拐弯处卡阻，被迫暂停并调整方案。事后，霍飞飞没有急着翻篇，而是组织班组复盘，把问题归为流程标准缺失、依赖个人经验、风险识别滞后。他认定：搬家倒面不能靠经验，得靠标准。于是，他带领班组将安装回撤全过程细化为5个阶段、28个关键步骤，逐项明确作业内容、操作要点、安全风险和质量要求；绘制作业流程图和标准作业图，班前会讲、现场对照讲，确保职工清楚“干什么、怎么干、注意什么”。标准立起来后，操作偏差明显减少，新员工也能快速适应。这张“标准图”，成为班组搬家的“定盘星”。

机制管牢关键点，守好现场安全“责任田”

标准有了，霍飞飞更看重落地。

他牵头推行“三前一后”安全质量确认机制，即作业前风险提示、作业中过程确认、关键节点复查、作业结束总结评估，把安全质量控制贯穿作业全过程，不让问题积累、不让隐患叠加。

现场管理上，他在工作面入口和关键作业区域设置标准化作业看板，当班任务、作业流程、风险点和责任人一目了然，减少口头传达带来的偏差；又针对不同作业区域风险等级，用颜色标识加以区分，职工进场先看图、再干活，现场管理由“事后提醒”转变为“提前提示”。作业人员的风险识别更加直观，执行标准的自觉性明显增强，班组安全防线越扎越牢。

创新赋能增实效，跑出设备运维“加速度”

在智能化矿山建设背景下，霍飞飞没有坐等，而是主动把信息化手段请进作业现场。关键设备加装监测装置，运行状态实时采集、实时分析，设备维护由“被动检修”转向“主动预防”；隐患排查整改台账搬上移动终端，隐患发现、上报、整改、验收全程记录，做到问题有记录、整改有反馈、结果可追溯。创新带来的变化实实在在：隐患整改率由90%提升至100%，设备故障率由8%降至2%。班组还结合岗位实际开展技术改进和小创新，多项成果在现场应用后见了实效。

真情系牢安全绳，凝聚班组实干“向心力”

霍飞飞管得严，心却细。他深知，安全不仅靠制度和技术，更连着职工思想。

班组建起家属安全微信群，介绍井下环境与安全措施；一封封安全家书、一份份家庭承诺，把安全责任从井下延伸到家庭。职工想到家人牵挂，对安全更加上心。多年来，他带领生产一班扎根安装回撤一线，以标准立身、机制管安、创新提效、真情带队，干出不凡业绩：一次末采回撤提前2天完成，设备完好率100%，单班单头最高撤架14台，刷新矿井回撤纪录。对他而言，把每次搬家倒面做成安全可靠、质量过硬的工程，既是承诺，更是本分。

巷道深处，支架起落，他和班组用扎实脚步丈量着矿井生产接续的每一段距离。