学习强国 | 赋能智能升级 蝶变绿色矿山

智能化是煤炭行业转型升级的核心引擎，更是矿山高质量发展的必由之路。近日，凉水井矿业成功获评国家能源局“第二批国家级智能化试点推广煤矿”。五年砥砺深耕，企业从跻身国家首批智能化示范煤矿建设名单，到入选国家级智能化试点推广序列，持续深耕智慧矿山建设赛道，全方位推进生产、分选、安全、管控数字化升级，让矿山“智”变迭代提速、成色更足。

智能采煤提质增效，解锁高效生产新动能。聚焦薄煤层、中厚煤层差异化开采需求，全力打造标准化、智能化综采工作面，彻底革新传统采煤模式。在431307薄煤层智能化综采工作面，支架电液控制系统全面投用，可联动采煤机自主完成跟机移架、成组推溜等核心工序，搭配全域覆盖的视频监控系统，实时监测设备运行状态与现场人行通道，实现开采全过程可视化、自动化作业，单班生产人员从13人减至6人，大幅降低人工成本、提升开采效率。其中，42114综采工作面获评陕西省中厚煤层智能化开采示范工作面，431301薄煤层综采工作面经陕西省煤炭学会鉴定，整体技术达到国际领先水平，为区域复杂煤层智能开采提供了优质范本。

智能分选迭代升级，打造精细加工新优势。在采煤智能化提速的同时，公司同步推进选煤厂智能化改造工程，以技术革新破解传统分选精准度不足、人工依赖度高的痛点。通过在3处浓缩池加装高精度传感设备，搭建智能加药系统，彻底告别传统凭人工经验投加药剂的模式，实现药剂投加精准化、智能化调控。新增高压冲介水枪远程集控功能，优化智能分选加介系统，完成悬浮液密度全自动精准调控。此外，顺利完成69台液压闸板自动化设备更换，全面替代现场人工操作，大幅提升选煤作业自动化水平。2026年1月，选煤厂智能化改造项目成功入选国家能源局煤矿智能化技术升级应用试点项目，智能化改造成果获得国家级认可。

智能安防精准赋能，筑牢安全生产防火墙。始终坚持“安全第一”发展理念，以智能化手段推动安全管理模式迭代革新，实现从“事后处置”向“事前预防、主动防控”的根本性转变。依托UWB高精度定位、毫秒级联动控制核心技术，在42212综采工作面转载机关键区域搭建闭环电子围栏，可根据人员闯入区域、岗位权限差异化触发声光预警、递进闭锁、秒级断电等防护机制，精准规避现场作业安全风险。同时，全面部署12类工业视频AI智能识别算法，覆盖人员违规跨越皮带、煤流异常、烟雾火情预警等核心场景，构建起“智能感知、主动预警、实时处置、全程管控”的智能化隐患防控体系，全方位筑牢矿山安全生产防线。

智能基建全域覆盖，构建智慧管控新格局。夯实数字化发展底座，建成恒温、恒压、恒湿标准化现代化数据中心，搭建集矿井上下融合通信、人员车辆精确定位、万兆数据交换于一体的多业务融合通信系统，打通数据流通壁垒，实现生产数据实时采集、全域共享。同步落地煤矿双重预防管理信息系统、智能立体化仓储系统、合规与风控管理平台、一体化协同办公系统等数字化平台，全面覆盖安全生产、物资仓储、风险管控、办公协同等核心领域。同时，实现供配电、压风、矿井水处理等辅助系统常态化无人值守运行，构建起全域协同、高效集约的智慧矿山管控体系。

从试点探索到标杆引领，从单点突破到全域深耕，五年深耕实干，凉水井矿业将智能化建设的宏伟蓝图逐步转化为实景实效。站在新的发展起点，公司将以现有少人化开采成果为基础，锚定行业先进水平，依托“开采工艺+成套装备+智能感知+系统控制”为路径，全力攻坚无人化薄煤层采煤工作面建设。持续深化矿山智能化全方位、深层次变革，以数字赋能、智能提质，助力企业高质量发展行稳致远。