小面粉“磨”出大振兴——陕煤地质驻韩家窑村帮扶工作侧记
2025年深秋，扶风县天度镇韩家窑村。
村头石磨面粉加工车间里，几台机器落了一层薄灰。这个由县人民武装部投资建成的车间，本是为村里优质小麦找深加工出路的好事。建成后，来磨面的人却越来越少。
李浩注意到了这个反常。作为陕煤地质派驻韩家窑村的第一书记，他先找到了村党支部书记王林科了解情况。原来，车间建好后，磨出来的面粉始终发灰、发硬、麦香味淡，村上已经找过好几拨技术人员调试过，效果都不理想。村民不买账，村干部也跟着犯愁。
这件事在李浩心里扎下了根。利用空闲时间，他着手翻资料、查工艺原理，慢慢理出了头绪——适宜的含水量能保持麦皮韧性，在研磨中完整、均匀剥离，这样磨出来的面粉自然白，也劲道。
思路有了，关键在于加水量和加水后静置时间，而这恰恰是之前磨粉时没真正摸透的。李浩着手分析梳理，带着一套实验方案去找王林科。王林科点了头：“你尽管试，我们配合。”
得到村“两委”的信任和支持，李浩立即卷起袖子，走进面粉车间。他大胆地把加水量从“行规”的5%-6%直接提到6.5%。钢磨这边一次就成了，磨出来的面色泽白净、劲道十足。石磨却让他碰了壁——同样的加水量，磨出来的面又黑又黏，“自己吃都费劲，更别说卖了。”
李浩没有气馁，一次次的分析中，他意识到钢磨和石磨研磨原理不同，对含水量的要求自然不能“一刀切”。可再做试验，就需要更多小麦。他没跟村里开口——秋收正忙，他也不想再给村上添负担，于是自掏腰包买了一百多斤小麦，一个人扛回了车间。
第二次试验，他计划把水量加到7%，可这次却意外“翻车”了——师傅操作时没控制好水管流量，等发现时，加水量已经飙到了12.9%。李浩反而冷静下来：“既然水已经加了，就索性把它磨完，看看结果到底怎么样。”
加水后的小麦静置了一整夜。第二天早上，机器重新转起来。结果出乎所有人的意料——出粉率达到了82%，磨出来的面比上一次的还要白，还要劲道。
这个“意外”给了李浩极大的启发。他又接连做了两次对比实验，反复验证后终于确定：石磨的最佳加水量在12%左右，同时要根据季节调整——夏天挥发快，水量要适当上浮；冬天挥发慢，水量可略微下调。
钢磨和石磨的“最佳水量”为什么相差这么大？李浩反复琢磨，总结出两个原因——钢磨的研磨过程相对封闭，石磨的研磨过程完全暴露在空气中，水分挥发量大，所以需要的加水量高。同时钢磨较新，研磨时对麦皮的剪切力更大，更容易把麸皮碾碎混进面粉里，所以新磨子需要比常规经验更大的水量。
两次实验、一组数据、两个结论——凭着反复试验和细致分析，李浩硬是把一套面粉加工工艺从“技术黑箱”变成了“明白账”，出粉率提升了近10%，每百斤小麦能多出好几斤好面。
实验成功了。新磨出的面粉色泽自然、麦香浓郁，蒸出来的馍松软可口。消息在村里传开，“李书记磨的面好吃！”村民们纷纷把自家的小麦拉到了车间——从无人问津到排队等候，面粉加工车间终于转起来了。
车间转起来了，销路从哪来？李浩第一时间想到了“娘家”。集团的支持来得干脆——职工食堂定向采购，每月200斤。第一个月，村上免费送面试吃，厨房师傅拆开袋子一看，当场犯了嘀咕：“这面咋比平时黑？”集团领导反倒帮着说话：“黑才有营养，石磨面就是这样。”
领导的话确实在理，石磨面保留了更多麦胚和麸皮成分，营养价值本就高于精白面粉。可李浩心里清楚，领导是在替村里撑腰，不能把这份信任当成“同情分”。他把这股压力默默扛下，转头又扎进车间，一遍一遍调参数、做对比。
工艺打磨到位了，第二个月，面粉正式收费，供应集团食堂。从“免费试吃”到“真金白银”，这一步迈出去，意味着韩家窑村的面粉第一次经受住了市场的检验——不是靠支持，而是靠品质。
但李浩没有止步。他琢磨着，光靠村民自磨自吃和集团食堂采购还不够，得让韩家窑村的面粉走向市场。于是，他主动对接，为面粉设计了商标、包装和推销语，并利用自媒体进行推广。从“土味”面粉到有品牌、有包装的商品农产品，韩家窑村的面粉一步步迈出了村门。
一袋面粉，看似寻常，却是检验驻村干部有没有“沉下去”的试金石。从入村之初走遍村里的梁峁沟岔，到对全村329户重点家庭入户走访；从发现“没人磨面”这个小反常，到蹲在机器旁一组一组调参数，李浩坚持“帮办不代替、到位不越位”，带着村“两委”一起干。“驻村帮扶没有什么惊天动地的大事，就是把群众觉得‘不对劲’的小事，一桩一桩弄明白、解决好。”李浩坚定地说。
这份坚守的背后，是集团的坚实支撑。前不久，陕投集团副总经理、陕煤地质党委书记、董事长毛冬红深入韩家窑村面粉加工车间，鼓励驻村干部要积极履行社会责任，在乡村振兴中贡献力量，把“长远发展”作为衡量标尺，为驻村工作队指明了方向。
白馍蒸腾的不只是麦香，更是陕煤地质“真帮实扶、不走过场”的生动缩影。未来，陕煤地质将继续把“为国找矿”的钻探精神转化为“为民造福”的实干劲头，在田间地头写好乡村振兴的厚重答卷。
