金泰化学：技改攻坚降本 数智赋能增效

今年以来，金泰化学紧扣“稳产治亏、提质增效”主线，持续锤炼自主创新能力，在工艺优化、技改落地、数智赋能等方面精准发力，靶向破解生产运营中的堵点难点，技术创新驱动效能充分释放，企业稳产创效实现同步提升。

技改攻坚：小改造撬动大效益

围绕生产装置运行难点和能耗痛点，金泰化学各子公司落地多项精准优化改造。神木氯碱聚焦公用系统与电力设备提质升级，完成固液分离变电所进线电源改造、热动力站中继水泵变频器加装，年节约用电成本约392万元；热动力装置掺混水池潜水泵改造实现120吨排水全循环利用，持续推进节能绿色生产。金泰氯碱精准落地化水除盐水泵节能、电石料仓密闭、干燥智能优化等重点项目，有效降低蒸汽、氮气等物料能源消耗，盘活现有设备效能，年节约成本约110万元。神木电石坚持“改造一批、投用一批、见效一批”，筒仓上料系统、二期智能料面处理机器人已投入常态化运行，电石炉节能更新改造如期完成，炉内脱硫改造项目进入调试阶段，智能化、精细化生产水平持续提升。技术改造真正成为降本增效的“硬支撑”

数智赋能：让数据真正跑起来

聚焦生产运营关键环节，推动数字化技术与生产场景深度融合，让“智变”实实在在转化为效率优势。金泰氯碱完成“两票”系统数字化升级，投运关键设备状态监测系统，针对核心动设备部署高精度振温传感终端，成功入围榆林市基础级智能工厂名单。神木氯碱自主搭建经济效益测算模型，开发应用供应商招募平台及巡检APP，完成多项业务前端界面迭代优化，建成涵盖6大类、23项核心数据的治理体系，为工艺优化与经营决策提供了有力支撑。神木电石自主研发的APC自动炉控系统月均可创效60万元，持续推进域名备案、水流量自动记录、大宗物料管理系统等信息化工程，自主搭建“机电仪检维修助手AI机器人”，切实把技术优势转化为成本优势与效率优势。

下一步，金泰化学将持续深耕技术创新主赛道，推进老旧装置优化、智能装备升级、节能工艺迭代，不断挖掘生产运营提质增效新空间，以技术革新赋能企业绿色低碳高质量发展。