赵石畔煤电2号机组连续5年蝉联中电联能效对标AAAAA级优胜机组

5月21日，中国电力企业联合会公布2025年度电力行业火电机组能效水平对标结果，赵石畔煤电2号机组在1000MW级超超临界空冷机组中再次荣获“AAAAA级优胜机组”称号，供电煤耗荣获“全国供电煤耗指标首位机组”称号，成功实现全国同类型机组能效对标五连冠；1号机组荣获“AAA级优胜机组”称号，以实干实绩落实“微观三治”管理理念，在煤电联融高质量发展道路上不断迈出坚实步伐。

筑牢安全根基，深化运行优化

赵石畔煤电始终以“知·行”安全文化为引领，构建了覆盖“监盘、巡检、操作、应急”的全流程管控体系与“班组、专业、部门、公司”四级设备防护链，通过严格执行“两票三制”与双重预防机制，将安全责任压实到每个岗位。在节能降耗方面，创新实施“班调整、日分析、周总结、月兑现”的四位一体精细化管理，每日对供电煤耗、厂用电率等核心指标进行对标分析，每周总结优化措施，每月考核兑现。技术团队持续开展燃烧优化调整、辅机变频与运行方式优化、热力系统参数寻优等专项攻关，特别是在煤电联融实践中，严抓入炉煤“采、制、化”全流程标准化，严格管控入炉燃煤热值，将煤源优势直接转化为机组运行的安全性、经济性与环保指标优势，为能效“五连冠”提供了核心的运行支撑。

强化设备治理，提升可靠水平

赵石畔煤电以设备全生命周期管理为核心，全面推行以“点检定修”为基础的精益化运维。通过智能巡检系统与精密诊断技术，对主机、关键辅机进行全天候状态监测与趋势分析，建立了“发现-评估-处理-验收”的缺陷闭环管控机制，确保隐患早发现、早处置。

近年来，围绕提升机组可靠性与经济性，重点实施了间冷系统冬季防冻综合治理、锅炉受热面吹灰器改造、汽泵密封水增压泵等辅机节能改造以及环保设施提效等系列技术攻关项目。同时，坚持“应修必修、修必修好”的标准化检修原则，高质量完成集团系统首台百万千瓦机组A级检修，机组可靠性等效可用系数保持在93%以上，设备可靠性显著提升。

强化协同经营，提升综合效益

赵石畔煤电注重供应链保障与经营管控的紧密协同，共同聚焦价值创造与成本领先。在供应链保障端，推行“精准采购”模式，优化供应商全周期管理，严把物资质量与成本关。针对重要辅机轴承、锅炉“四管”等关键备件，建立科学的定额储备与动态库存模型，有效平衡应急保障与资金占用。在经营管控端，着力构建“利润中心、生产中心、效能中心”，建立了“能耗指标-成本-效益”联动分析模型，将年度能效与成本目标分解至最小单元，并通过“日跟踪、周通报、月考核”机制压实责任。深化全面预算与全过程精益管控，通过精准的物资计划与领用降低库存成本，并通过精细核算与政策争取，将能效领先优势系统性地转化为经营效益优势，为机组长期经济稳定运行提供坚实的物资与财务双重支撑。

坚持党建引领，凝聚奋进合力

坚持推动党建与生产经营深度融合，通过“三会一课”、主题党日等形式，持续宣贯“以义取利，镕基铸范”的企业文化观与“微观三治”管理理念，强化思想引领与作风建设。围绕安全生产、节能降耗等核心任务，常态化开展“党员示范岗”“党员责任区”创建以及“运行小指标竞赛”“检修技能比武”“五小创新”等群众性经济技术创新活动，选树宣传先进典型。党组织充分发挥战斗堡垒作用，党员在急难险重任务中冲锋在前，有效凝聚各部门协同攻坚、争先创优的强大合力，为夺取“五连冠”提供了坚强的政治保证与澎湃的精神动力。