冯家塔矿业：“三场景三促进”打造智能化矿井新样板

冯家塔矿业围绕办公管理、生产运行、安全实训三大核心场景，深度植入“科创效治”理念，以技术创新与管理创效双轮驱动，推动“管理效能、生产质效、安全成效”协同提升，实现从技术赋能到治理创效的全面跃升。

聚焦办公管理，电子化提效能。公司建成集生产调度、安全管理、综合自动化管控与大数据分析于一体的智能化管控云平台，推动采购合同审批电子化、职工请销假线上办理、井下辅助运输电子派车单等关键流程全面落地，经营管理效率显著提升。财务共享实现线上闭环运行，餐厅、超市及矿灯管理系统全面引入人脸识别技术，“刷脸”结算与取用大幅压缩职工排队时间。智慧化展厅依托数字沙盘与“冯小智”讲解机器人，系统呈现技术成果；健康小屋实现员工健康数据在线监测。4G网络实现井下全覆盖，职工可随时获取生产资讯、完成移动办公。经营管理正加速向数字化、智慧化纵深推进，为矿井高效运行夯实管理根基。

聚焦生产运行，智能化增质效。公司坚持“机械化为基础、自动化为主导、信息化为支撑、智能化为方向”的发展路线，锚定“减人、增效、保安”的核心目标，推动采掘、运输、辅助系统全链条智能协同运行。公司已建成多个智能化采掘工作面，其中3403智能化综采工作、1-2采区2煤辅运智能化掘进工作面达到省级A类水平。采掘一线，调度员轻点鼠标即可完成采煤机记忆割煤、支架自动跟机移架，实现全过程“一键启停”。掘进环节配套掘锚一体机等先进装备，实现掘、支、锚、运工序并行作业。井下所有变电所、水泵房及二号风井工业场地均实现“无人值守、有人巡视”，每班减少岗位工10人。UWB车辆调度系统实时追踪井下车辆位置，实现就近派车、精准调度。全链条协同运行累计减少岗位用工40余人，人工效率提升30%以上。洗煤厂同步完成集控系统智能化改造，实现物料流量、皮带速度、累计产量等关键数据的实时监测与集中管控。智慧水务管理系统在全矿区39个关键用水单元部署流量计与数据采集网络，实现从取水到排水的全过程可视化监控与精准化计量。一系列智能化举措，正以硬核数据诠释“减人提效、安全兜底”的实践成效。

聚焦安全管理，双驱动筑屏障。公司构建起“智能管控和仿真培训”双轮驱动的主动安全防线。安全管理信息平台以“风险辨识、风险评价、风险管控、隐患排查、持续改进”为主线，通过“PC端+移动端”双端联动，实现风险动态闭环管控与隐患全流程治理，显著提升双重预防机制运行效能。VR实训室涵盖VR体验、MR设备体验、CPR急救、3D仿真灭火等13个功能区，精准复现顶板、透水、火灾等10余类事故场景，员工以“第一视角”沉浸感受事故冲击，从思想源头织密安全防线。隐患排查体验区借助动漫小游戏实现“寓教于乐”，有效破解传统培训互动性不足、实战性不强等难题。安全防线由“被动应对”向“主动预防”深度转变，为矿井长治久安提供坚实保障。